漏瓢式粉条机制作的红薯粉条在漏下煮熟成型后,温度高、黏性大,必须立即冷却降温,理水晾凉后等待处理进行干燥。一般凉好后的粉丝不能直接进行干燥,须经过浸泡、搓洗、吃浆、找绺等工序,使粉丝分散开,用浆漂白,把细绺找清楚后才能进行干燥处理。
仿手工粉条机
一. 泡粉
将采用漏瓢式粉条机加工后,凉好的粉丝放到冷水中浸泡约4h左右,其作用是为了搓洗时容易。
二. 搓洗
泡好后的粉丝仍然贴在一起,可人工用手在水中搓开。搓时一只手握着粉丝的另一头,另一只手握住间隔5cm左右的地方,两手用力搓洗,当粉丝完全散开后,再换一个地方,一直把一杆粉丝全部搓开为止。搓粉时要注意用力适当,以不断头、无并条、不乱绺、无硬“葫芦”为好。
半手工粉条机制作粉丝粉条
三. 吃浆
将搓洗好的粉丝放到浆中浸泡10min左右,其目的是使粉丝保持在ph6左右,这样的粉丝颜色很浅,同时酸浆中的乳酸有漂白作用,经过吃浆的粉丝白而发亮,没吃浆的粉丝黄而发暗。
四. 找绺
在蹲粉和搓洗粉丝时难免有乱绺的现象。这样在晒粉时,难以摊排整齐,所以必须提前整理好,这个步骤被称为“找绺”。找绺时,找出一个头,然后按漏粉时的一组粉丝束从头到位整理清楚。收尾整齐,长短一致。
五. 用冷冻法处理粉丝
采用冷冻法处理成型后的粉丝,可节省很多劳力,有利于机械化大规模生产。其方法是:把成型后的粉丝冷却后送到冷冻室,先在0~4°C的温度内使其充分老化,然后边淋水边冷冻。冷冻时温度约在-10°C左右,并且逐渐降温,防止冻“冒”了粉丝(即因水结冰而破坏粉丝的微晶束结构),再冲水解冻,粉丝即可送散开。在冷冻时,因为一大部分水分被排出粉丝外部,解冻后的粉丝含水分较少,容易干燥。同时能省去搓洗工序,粉丝断头乱绺等现象都会避免。因此是较先进的工艺,这种红薯粉条机加工设备造价高,生产成本和能耗也较高,在中小型工厂采用度仍然不高。
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